Méthode de contrôle

Les contrôles sont effectués visuellement et/ou tactilement.
Au moins une fois par an, le responsable du matériel doit effectuer un contrôle complet de l’ensemble du parc de matériel.

Événements exceptionnels

Suite à un événement exceptionnel vous devez :

1. effectuer un contrôle complet du matériel en question et le consigner au registre dans le cas :
   
   • d’une chute importante susceptible d’avoir créé une déformation permanente du matériel ou une détérioration ;
   • d’une modification de l’équipement de protection individuelle.
2. retirer pour réparer ou mettre au rebut et consigner au registre dans les cas :
   
   • d’une exposition en dehors de la plage de température préconisée par le fabricant ;
   • d’un contact avec des agents chimiques ;
     - les acides, les huiles et les solvants pour les matériels textiles
     (possibilité de destruction des fibres non visibles), les outils à glace (assemblage par collage) et les casques,
     - les produits corrosifs pour les pièces métalliques.

Ci dessous un extrait des défauts qui entrainent une action de retrait pour réparation, ou une mise au rebus.

Vous trouverez dans l'onglet : "Aide au Contrôle" les fiche mise à disposition par les fabriquants de matériels.

Matériels	Durée de vie	Défaut nécessitant le retrait pour réparation	Défaut imposant la mise au rebut
Bloqueurs	Voir la notice fabricant	Corrosion visible. Mauvais fonctionnement. La came ou la partie en contact avec la corde, présente une usure anormale (dents cassées, entailles profondes) susceptible d’endommager gravement la corde.	Corrosion affectant gravement l’état de surface (ne disparaît pas après un ponçage manuel léger au papier de verre). Présence de fissure. Déformation permanente.
Mousquetons	Voir la notice fabricant	La fermeture. Lors de ce contrôle, le doigt doit être relâché lentement pour neutraliser l’effet du ressort. Mauvais fonctionnement du dispositif complet de verrouillage du doigt. Pour un verrouillage manuel à vis, il faut pouvoir visser et dévisser à fond. Un verrouillage partiel n’est pas acceptable. Dans un rappel automatique, le verrouillage doit fonctionner sans aide extérieure.	Jeu ou dessertissage du rivetage du doigt ; Mauvaise accroche du doigt sur le corps ; Jeu ou dessertissage de l’axe de rotation du doigt ; Toute usure du corps du connecteur entraînant une diminution sensible de la section (gorge), la présence d’entaille sur le corps, si la profondeur de l’entaille ou de la gorge est estimée supérieure à 1 mm ; Présence de fissure notamment au niveau de l’axe du doigt ou sur les bagues de verouillage.
Maillons rapide	Voir la notice fabricant	Corrosion visible Difficulté de fermeture manuelle complète de l’écrou.	Corrosion affectant gravement l’état de surface (ne disparaît pas après un ponçage manuel léger au papier de verre) Toute usure du corps du connecteur entraînant une diminution sensible de la section (gorge), la présence d’entaille sur le corps, si la profondeur de l’entaille oude la gorge est estimée supérieure à 1 mm. Présence de fissure notamment au niveau de l’écrou. Non-blocage de l’écrou en fin de course.
Casques	Voir la notice fabricant	Déformation locale permanente au niveau de la calotte. Non-fonctionnement du système de fermeture de la jugulaire. Absence du rembourrage. Présence de coupures et/ou de brûlures sur les sangles. Présence de coupures et/ou de brûlures sur les coutures. Mauvais fonctionnement des systèmes de réglage : le réglage n’est plus possible sur la totalité de la plage de réglage	Présence de fissure sur la surface extérieure et/ou intérieure de la calotte.
Cordes et cordelettes	Voir la notice fabricant	Une partie de l’âme est apparente. L’âme et la gaine ne sont plus solidaires aux extrémités. Toutefois, après avoir éliminé les défauts par coupage de la cordelette de part et d’autre de ceux-ci, les parties restantes peuvent de nouveau être mises à disposition. Absence de l’un des marquages de type et de longueur de la corde. Les brins ne sont pas de même longueur (corde bicolore ou ayant un marquage du milieu).	Une partie de la gaine présente une brûlure rigidifiant la cordelette. Présence de zones de souplesse différentes ou grosseur ponctuelle formant une hernie. Pour déceler de telles zones, imposer sur toute la cordelette un rayon courbure longueur de la de régulier de quelques centimètres. Tout changement de ce rayon de courbure permet de déceler soit des zones de souplesse différente, soit une grosseur ponctuelle formant une hernie.
Harnais	Voir la notice fabricant	Présence de coupures et/ou de brûlures sur le (ou les) point(s) d’encordement. Mauvais blocage des sangles dans la ou les boucle(s) de réglage. Absence de l’une des parties du harnais.	Présence de coupures et/ou de brûlures sur les sangles porteuses. Présence de coupures et/ou de brûlures sur les coutures de sécurité. Présence de déformations et/ou de fissures sur la bouclerie de sécurité. Difficulté de coulissement des sangles dans la boucle de réglage. Mauvaise fermeture des boucles.
Sangles et anneaux de sangles	Voir la notice fabricant	Présence de coupure et/ou de brûlure sur la sangle	Présence de coupure et/ou de brûlure sur les coutures.
Descendeurs et freins d'assurage	Voir la notice fabricant	Corrosion visible. Déformation permanente. Mauvais fonctionnement.	Corrosion affectant gravement l’état de surface (ne disparaît pas après un ponçage manuel léger au papier de verre). Présence de fissure. Usure très prononcée
Pitons	Voir la notice fabricant	Corrosion visible.	Corrosion affectant gravement l’état de surface (ne disparaît pas après un ponçage manuel léger au papier de verre). Présence de fissure Déformation permanente, pour les pitons en acier  trempé uniquement.
Poulies	Voir la notice fabricant	Corrosion visible. Mauvais fonctionnement du réa (le réa ne tourne pas normalement). Le cas échéant, mauvais fonctionnement des autres systèmes mobiles.	Corrosion affectant gravement l’état de surface (ne disparaît pas après un ponçage manuel léger au papier de verre). Présence de fissure Déformation permanente